汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊的現(xiàn)象原因及處理
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汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊的現(xiàn)象有：
1．主再熱氣溫10分鐘內(nèi)下降50度或50度以上。
2．主汽門法蘭處汽缸結(jié)合面，調(diào)節(jié)汽門門桿，軸封處冒白汽或?yàn)R出水珠。
3．蒸汽管道有水擊聲和強(qiáng)烈振動(dòng)。
4．負(fù)荷下降，汽輪機(jī)聲音變沉，機(jī)組振動(dòng)增大。
5．軸向位移增大，推力瓦溫度升高，差脹減小或出現(xiàn)負(fù)差脹。
汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊的原因有以下幾種：
1．鍋爐滿水或負(fù)荷突增，產(chǎn)生蒸汽帶水。
2．鍋爐燃燒不穩(wěn)定或調(diào)整不當(dāng)。
3．加熱器滿水，抽汽逆止門不嚴(yán)。
4．軸封進(jìn)水。
5．旁路減溫水誤動(dòng)作。
6．主蒸汽，再熱蒸汽過(guò)熱度低時(shí)，調(diào)節(jié)汽門大幅度來(lái)回晃動(dòng)。
汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)做如下處理：
1．啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，打閘停機(jī)。
2．停射水泵，破壞真空，給水走液動(dòng)旁路，稍開主汽管向大氣排汽門。除通知鍋爐以外疏水門外，全開所有疏水門。
3．傾聽機(jī)內(nèi)聲音，測(cè)量振動(dòng)，記錄惰走時(shí)間，盤車后測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲數(shù)值，盤車電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)在正常數(shù)值且穩(wěn)定。
4．惰走時(shí)間明顯縮短或機(jī)內(nèi)有異常聲音，推力瓦溫度升高，軸向位移，差脹超限時(shí)，不經(jīng)檢查不允許機(jī)組重新啟動(dòng)。
為防止發(fā)生水沖擊，在運(yùn)行維護(hù)方面著重采取如下措施：
1．當(dāng)主蒸汽溫度和壓力不穩(wěn)定時(shí)，要特別注意監(jiān)視，一旦汽溫急劇下降到規(guī)定值，通常為直線下降50度時(shí)，應(yīng)按緊急停機(jī)處理。
2．注意監(jiān)視汽缸的金屬溫度變化和加熱器，凝汽器水位，即使停機(jī)后也不能忽視。如果發(fā)覺(jué)有進(jìn)水危險(xiǎn)時(shí)，要立即查明原因，迅速切斷可能進(jìn)水 的水源。
3．熱態(tài)啟動(dòng)前，主蒸汽和再熱蒸汽管要充分暖管，保證疏水暢通。
4．當(dāng)高加保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)，加熱器不能投入運(yùn)行。運(yùn)行中定期檢查加熱器水位調(diào)節(jié)裝置及高水位報(bào)警，應(yīng)保證經(jīng)常處于良好狀態(tài)。加熱器管 束破裂時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉汽輪機(jī)抽汽管上的相應(yīng)汽門及逆止門，停止發(fā)生故障的加熱器。
5．在鍋爐熄火后蒸汽參數(shù)得不到可靠保證的情況下，不應(yīng)向汽輪機(jī)供汽。如因特殊需要（如快速冷卻汽缸）應(yīng)事先制定可靠的技術(shù)措施。
6．對(duì)除氧器水位加強(qiáng)監(jiān)視，杜絕滿水事故發(fā)生。
7．滑參數(shù)停機(jī)時(shí)，汽溫，汽壓按照規(guī)定的變化率逐漸降低，保持必要的過(guò)熱度。
8．定期檢查再熱蒸汽和1，2級(jí)旁路的減溫水門的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢修處理。
9．只要汽輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各種保護(hù)**必須投入，不得退出。
10．運(yùn)行人員應(yīng)該明確，在汽輪機(jī)低轉(zhuǎn)速下進(jìn)水，對(duì)設(shè)備的威脅更大，此時(shí)尤其要監(jiān)督汽輪機(jī)進(jìn)水的可能性。
